油脂加工(gōng)設備生(shēng)産線——雙興機械
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濃香型菜籽油加工(gōng)生(shēng)産線快來了(le)解!

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發表時間:2024-01-04 13:50作(zuò)者:河南(nán)雙興機械制造有限公司來源:河南(nán)雙興機械制造有限公司網址:http://www.hnsxjxzz.com

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  菜籽(rapeseed),也稱爲芸苔子,是草本十字花科(kē)作(zuò)物,是我(wo)國主要油料作(zuò)物和蜜源作(zuò)物之一(yī),其籽粒是制浸油脂原料主要品種之一(yī)。菜籽的(de)栽培遍及全國,分爲冬油菜(9 月底種植,5 月份收獲)和春油菜(4 月底種植,9 月份收獲)兩種。目前油菜主要栽培(品種)類型爲:白菜型油菜( Brassica rapa (campestris) L.),芥菜型油菜( Brassica juncea L.),甘藍型油菜( Brassica napus L.)。油菜一(yī)般生(shēng)長在氣候相對相對濕潤的(de)地方,譬如中國的(de)南(nán)方。油菜有許多(duō)用處,例如油菜花在含苞未放的(de)時候可(kě)以食用;油菜花盛開時是一(yī)道亮麗的(de)風景線(中國陝西的(de)漢中市就(jiù)有一(yī)片油菜花觀賞旅遊區);花朵凋謝後,菜籽可(kě)以制取油脂。

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油菜杆莖上長有衆多(duō)的(de)長角果,内有球形、近似球形或(huo)卵圓形種籽,即油菜籽,每個角果一(yī)般有 10 粒~20 粒油菜籽,多(duō)的(de)可(kě)超過 30 粒,着生(shēng)于隔膜邊緣,分左右兩列,油菜籽直徑約 1.5mm,有黃、褐及黑色幾種。油菜的(de)生(shēng)長階段包括苗期、抽薹期、花期、盛花期和角果期。生(shēng)長期不同、油菜部位不同,用處也不同。角果期生(shēng)成(chéng)的(de)菜籽是菜籽油的(de)生(shēng)産原料,菜籽油中富含植物甾醇、礦物質、維生(shēng)素 E、多(duō)酚類物質等。

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菜籽油俗稱菜油,又叫香菜油,是以油菜的(de)種子榨制所(suo)得的(de)透明(míng)或(huo)半透明(míng)狀的(de)液體,色澤金黃或(huo)棕黃,是我(wo)國主要食用油之一(yī),主産于長江流域及西南(nán)、西北等地。菜籽油、大(dà)豆油和棕榈油并稱爲“世界三大(dà)植物油”。濃香風味菜籽油因其具備特有的(de)氣滋味,香味濃郁、口感滑爽、營養價值高,深受消費者青睐。目前,濃香菜籽油的(de)生(shēng)産工(gōng)藝如下:以菜籽爲原料,經焙炒、壓榨等工(gōng)序制取得到待精煉的(de)菜籽油,再将其過濾、水化(huà)脫膠後制取得到具有濃郁的(de)菜籽固有香味的(de)濃香菜籽油。



工(gōng)藝參數

(1)原料:要求新鮮、籽粒飽滿,選取黃油菜籽、大(dà)花油菜籽,色澤淺,分選出未成(chéng)熟粒、破損粒、黴變粒、陳化(huà)粒,水分含量小于等于8%。

(2)清理(lǐ)、去石、磁選:采取振動篩、比重去石機,脫去并肩泥或(huo)并肩石及其他(tā)植物性雜質,清理(lǐ)後油菜籽含雜量小于等于0.5% ,下腳料含油菜籽小于等于1.5% 。

(3)炒籽:選用滾筒炒籽機,炒籽溫度在150~180 ℃ ,排煙溫度小于等于240 ℃ ,根據原料水分不同,通過無級調速、延長和減少炒籽時間,滞留時間在20 min左右。由熱風爐提供熱量,控制炒籽溫度均勻,憑經驗掌握火候,菜籽仁發黃即可(kě),不能(néng)深黃。

(4)壓榨:采取10#螺旋榨油機、95#螺旋榨油機,入榨溫度150 ℃,入榨水分1.5% ,機榨餅含油小于等于7% ,出餅厚度1.5 mm,上方安裝油煙罩。采取ZX18型榨油機,入榨溫度110~120 ℃ 或(huo)120~140 ℃ ,入榨水分2%~2.3%。

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脫皮壓榨制取濃香型菜籽油

工(gōng)藝流程

油菜籽-清理(lǐ)-破碎-仁皮分離-炒籽-壓榨-毛油。

工(gōng)藝參數

(1)清理(lǐ):雜質含量小于等于0.2% 。

(2)仁皮分離:皮中含仁小于等于2% ,仁中含皮小于等于4% 。

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二、濃香菜籽油的(de)精煉

機榨菜籽油含磷在300~350 mg/kg,通過脫磷脂和水雜,達到四級菜籽油标準。一(yī)般采取低溫無水脫膠工(gōng)藝和低溫水化(huà)脫膠工(gōng)藝進行精煉。

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低溫無水脫膠工(gōng)藝

工(gōng)藝流程

毛油 - 澄清箱 - 冷卻罐 - 闆框過濾機 - 産品

工(gōng)藝參數

(1)澄清:經澄清箱初步除雜,但要保持固體雜質含量爲膠質含量的(de)3~5倍,是油脂量的(de)3%~5% 。

(2)冷卻:在冷卻罐内用8℃水循環,攪拌轉速15~10 r/min,在初期攪拌速度爲15 r/min,降溫時間在24 h左右,在油脂溫度降到15~20qC,攪拌速度維持在10 r/min,保溫12~24 h,促進膠質顆粒成(chéng)長均勻。

(3)過濾:用闆框過濾機,開始進油量小,利于形成(chéng)濾餅層,在取樣檢驗過濾油合格後再加大(dà)進油量,保持恒溫過濾,以保持膠粒穩定。開始過濾的(de)渾濁油返回随後續油一(yī)起過濾。

也可(kě)選用1層濾布加1層工(gōng)業濾紙或(huo)脫脂棉、工(gōng)業樹脂,容易過濾。

(4)油泵:選擇三缸泵或(huo)齒輪泵。

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低溫水化(huà)脫膠工(gōng)藝

工(gōng)藝流程

毛油-過濾-冷卻-水化(huà)罐-沉降罐-産品

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工(gōng)藝參數

(1)冷卻:在過濾後,将油溫冷卻到40~50℃ ,泵入水化(huà)罐。

(2)水化(huà):在15 min内添加5%~10% 相同溫度的(de)軟水,撒5%的(de)壓榨餅粉,慢速攪拌20~30 min泵入沉降罐後靜置。

(3)沉降:在沉降罐中自(zì)然溫度下沉降20~30 d,分離出上層油和下層新的(de)油腳。泵出的(de)成(chéng)品油含水和280 ℃試驗需達标。

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