随着榨油工(gōng)藝的(de)進步與不斷發展。除了(le)一(yī)些少數的(de)油脂可(kě)以再榨油之後直接食用外,大(dà)部分的(de)毛油都(dōu)需進行精煉,方可(kě)達到要求。因此,精煉油設備得到快速發展。
精煉油設備工(gōng)藝流程:
毛油用泵泵入煉油鍋,進行脫膠和中和操作(zuò)。當油和皂明(míng)顯分離,迅速下沉時,停止攪拌,靜置,然後吸出上層清油至水洗罐。皂腳由底部排空管放至皂腳桶,當皂腳含較多(duō)油時,停止放皂腳,皂腳由泵打入皂腳罐。煉油罐中剩餘的(de)油混入下一(yī)罐繼續。
煉油罐中轉移的(de)清油經過水洗後去脫色罐進行吸附脫色。脫色油用泵送到闆框過濾機過濾,再轉入抛光(guāng)過濾機進一(yī)步過濾,經過冷卻器冷卻後進入脫色清油灌。脫色清油由清油罐經熱交換罐吸進脫臭鍋進行脫臭,脫臭在3—5乇的(de)殘壓狀态下進行,脫臭油放到熱交換罐中,放完後,将下一(yī)鍋脫色清油經熱交換罐吸入脫臭鍋, 進入下一(yī)輪脫臭。熱交換罐中的(de)脫臭油經換熱後,用冷水進行冷卻,用泵抽出進行抛光(guāng)過濾,進入脫臭油罐。然後進行進一(yī)步脫蠟和脫脂後成(chéng)爲成(chéng)品油。爲了(le)保證油品質量,所(suo)有的(de)設備和管道都(dōu)采用不鏽鋼。
主要設備:煉油鍋、皂腳罐、脫色鍋、脫臭鍋、闆框過濾機、四級蒸汽噴射泵、水噴射泵等。
精煉油設備的(de)主要特點:操作(zuò)簡單,成(chéng)品油質量便于控制。
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